橡膠硫化儀疏水閥的背壓率也是影響疏水閥工作的重要指標。背壓率高，可以在回收凝結水時在背壓較高的情況下仍可以正常工作。硫化機疏水閥具有止回功能，可使單臺的硫化機停止工作時防止冷凝水倒流對硫化機造成不利影響，造成故障，影響使用壽命。選擇可用于過熱蒸汽的硫化機疏水閥。能夠連續(xù)排水，且排水量大、使用壽命長的疏水閥。選好蒸汽疏水閥可節(jié)約大量能源和資金，當然也許一次投資大一些，但從長遠來看是合算的，既可以確保硫化機產品質量，又可以大大提高工作效率。
自動進出模及外頂出裝置，勞動強度低.可選擇常規(guī)閥或比例閥，油路配置先進合理，節(jié)約能耗.電氣系統(tǒng)采用PLC可編程控制，觸摸屏電腦人機對話操作，生產的平板硫化機適用于各種橡塑制品的硫化、壓制；橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器或手動操作（按用戶實際需求定做），記錄所需的工藝流程、方便操作管理。
硫化儀模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。
硫化工業(yè)上將熟橡膠半成品轉變?yōu)楣I(yè)成品這個過程，影響橡膠硫化過程的三大要素是：溫度、時間和壓力。其中硫化溫度是對制品性能影響較大的參數，硫化溫度對橡膠制品的影響的研究也比比皆是。
松開壓緊柱塞的法蘭盤(油封就在法蘭盤下)鏈接螺栓，取下螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除舊油封換進新油封；也可以開動油泵，柱塞向上移動，把密封圈從油缸中帶出，并換置新的；完成后，按原樣裝好即可；記住換完新油封后，法蘭盤的大螺絲帽不要用扳手緊，用手循序漸進的擰緊，直至不漏油即可。
松開硫化機平臺與硫化機柱塞相鏈接的固定圈（固定圈上有四個鏈接螺絲，打開即可），取下固定圈；硫化機平臺升高至較大高度（使硫化機平臺與硫化機柱塞自然分開），下面用木塊或其它等長的鐵塊將平臺支撐牢固，不使硫化機平臺下落。
